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產(chǎn)品展示- 內(nèi)浮盤    
內(nèi)浮盤
新型浮筒式組裝內(nèi)浮盤


    新型浮筒式組裝內(nèi)浮盤:是一種優(yōu)于傳統(tǒng)浮盤結(jié)構(gòu),采用仿生學(xué)原理,用正六邊形放射骨架,將浮力元件鋁合金(或不銹鋼、碳鋼)浮筒與骨架鑲嵌,形成蛛網(wǎng)狀,應(yīng)用于石化、軍工、交通等系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)部門儲(chǔ)罐內(nèi),防止介質(zhì)揮發(fā),起到節(jié)能、環(huán)保、保障安全生產(chǎn)的新裝置。與國(guó)內(nèi)外浮盤相比, 內(nèi)浮盤整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,牢固緊湊,整體密封性能提高,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,節(jié)能降耗率達(dá)98.04%。(下為本內(nèi)浮盤在儲(chǔ)罐內(nèi)結(jié)構(gòu)及狀態(tài)示意圖)

 內(nèi)浮盤產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1、產(chǎn)品符合《API650》標(biāo)準(zhǔn)之H內(nèi)浮頂部分;

2、《SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》之內(nèi)浮頂部分
3、《SYJ1060立式圓筒形鋼制油罐設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》之內(nèi)浮頂部分;
4、鋁合金材料符合《GB/T6892》及《GB/T5237》標(biāo)準(zhǔn);
5、橡膠密封材料符合《GB/T5547》標(biāo)準(zhǔn)。
 內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)示意圖/蛛網(wǎng)浮盤結(jié)構(gòu)/井字形浮盤結(jié)構(gòu):


  新型浮筒式組裝浮盤結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
一、新型浮筒式組裝內(nèi)浮盤在結(jié)構(gòu)上,打破了傳統(tǒng) 內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)模式。采用仿生學(xué)原理,內(nèi)浮盤骨架形成“蛛網(wǎng)狀”,將浮力元件安裝在輻射狀骨架內(nèi),使浮子排成正六邊形,大大增加了浮盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且能保持浮盤單位面積所受浮力均勻;

二、內(nèi)浮盤采用一次性熱擠壓成型的無(wú)縫鋁合金(6063-T5)或防銹鋁板(3A21)卷制浮筒作浮力元件,浮子封頭采用特殊設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)后確定的成熟方案,使浮子的結(jié)構(gòu)合理,焊接牢固。

三、浮筒規(guī)格、數(shù)量方面,打破傳統(tǒng)傳統(tǒng)內(nèi)浮盤的長(zhǎng)度不一、規(guī)格不齊的狀況,全部采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、通用化的浮子,大小浮盤完全一至,運(yùn)輸、安裝、維修十分方便;浮子直徑僅185mm,因此浮盤在運(yùn)行時(shí),浮盤下的油氣空間小,介質(zhì)的蒸發(fā)飽和空間小,因此浮盤的節(jié)能降耗、預(yù)防火災(zāi)效果十分顯著;

四、浮盤運(yùn)行的穩(wěn)定性能優(yōu)越,絕不會(huì)發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮盤的多邊形結(jié)構(gòu),浮盤在運(yùn)行時(shí),浮子、邊緣梁、附件等沒(méi)入液體中,將液面分割成若干個(gè)獨(dú)立的空間,當(dāng)罐內(nèi)液體波動(dòng)時(shí),這些空間能對(duì)液體的波動(dòng)產(chǎn)生阻尼作用,從而迅速降低和消除沖擊波,使得浮盤運(yùn)行平穩(wěn);另外浮盤采用獨(dú)立的外圈設(shè)計(jì),能很好地將浮盤上、下運(yùn)行時(shí)浮盤周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載,浮盤運(yùn)行時(shí)整體的平穩(wěn)性能更另提高;

五、擁有完整的靜電導(dǎo)出系統(tǒng),對(duì)地泄漏電阻小于10歐姆,能有效地將介質(zhì)產(chǎn)生的游離靜電導(dǎo)出。
 浮盤技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo):

1、

儲(chǔ)罐工作壓力

正壓:1961Pa 負(fù)壓:490Pa

 

2、

適用介質(zhì)

輕質(zhì)成品油及其它易揮發(fā)性液體

 

3、

操作溫度

常溫

 

4、

接地電阻

<10歐姆

 

5、

降耗率

≥95%

 

6、

浮力

≥浮盤自重的2倍

 

7、

浮筒直徑

鋁浮盤185mm 鋼質(zhì)浮盤260mm

 

8、

浮盤高度

1700mm~1800mm

 

9、

浮盤正常使用壽命

15年

 

10、

浮盤周邊密封帶與罐壁搭量

50±20mm


 浮盤主要組成部分(鋁合金材質(zhì)浮盤):

1、

骨架:用專用鋁合金(6063-T5)型材組合成獨(dú)立的骨架結(jié)構(gòu);

  2、 浮子:所有規(guī)格浮盤采用標(biāo)準(zhǔn)化的6063或3A21材質(zhì)浮子;
  3、 蓋板(蒙皮):采用δ0.5mm防銹鋁卷板鋪設(shè);
  4、 橡膠密封帶:有舌形帶式和囊式兩種,根據(jù)介質(zhì)的不同,可選用:丁腈橡膠帶、三元乙丙橡膠帶、氟膠橡帶等;
  5、 導(dǎo)靜電系統(tǒng):采用高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Φ2.5mm,304不銹鋼繩作導(dǎo)線;
  6、 附件:防轉(zhuǎn)裝置、量油裝置、人孔裝置、自動(dòng)通氣閥、支腿。
   浮盤附件

  浮盤安裝、使用與維護(hù):
內(nèi)浮盤的現(xiàn)場(chǎng)組裝(即 內(nèi)浮盤安裝):是浮盤制造過(guò)程的第二階段,除客戶另有約定外, 內(nèi)浮盤安裝由我公司派專業(yè)安裝隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工操作。浮盤安裝是一個(gè)特殊的工藝過(guò)程,我公司為此制定了《內(nèi)浮盤安裝操作規(guī)程》,安裝人員嚴(yán)格按此《規(guī)程》進(jìn)行安裝。在安裝過(guò)程中安裝人員每天必須做好安裝日志,并對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知業(yè)主),對(duì)浮盤安裝的每一工序進(jìn)行自檢。安裝完畢,搞好浮盤衛(wèi)生,并向業(yè)主提交《內(nèi)浮盤安裝竣工資料》,進(jìn)一步與業(yè)主配合搞好充水試驗(yàn)。
內(nèi)浮盤驗(yàn)收完畢即可投入使用。合理的使用與維護(hù)是內(nèi)浮盤正常工作的保障,業(yè)主應(yīng)根據(jù)我公司提供的《內(nèi)浮盤使用、保養(yǎng)與維護(hù)守則》進(jìn)行日常的使用與維護(hù)。

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